DPI 611 – Calibrateur de pression portable

Le DPI 611 est la quatrième génération de la famille DPI 600, introduite pour la première fois en 1984. La famille DPI 600 a révolutionné les essais et la calibration en réunissant tous les outils de génération de pression et de mesure de signaux dans des ensembles autonomes et portables. Le DPI 600 est rapidement devenu l’outil de référence de l’industrie et, aujourd’hui, il est simplement connu sous le nom de « Druck ». S’appuyant sur un héritage technique de plus de quatre décennies d’expérience en mesure et calibration de pression, le DPI 611 offre toute la praticité et la fiabilité d’un véritable « Druck », tout en proposant des performances doublées dans un produit deux fois plus compact.

Description

Caractéristiques
• 50 % plus petit et 33 % plus léger que le DPI 610
• Génère de 0 à 20 bar/300 psi en moins de 30 secondes
• Crée 95 % de vide
• La mesure de pression est deux fois plus précise
• Précision électrique trois fois supérieure
• Interface tactile simplifiée avec l’application
DASHBOARD, sélection rapide des TASK et stockage des FAVOURITES
• Configuration rapide en trois touches pour toute application
• Calcule les erreurs PASS/FAIL, documente les résultats et
s’interface avec un logiciel de calibration
• Fourni avec une licence gratuite du logiciel de calibration 4Sight2 Lite

Ingénierie de précision
Les performances sont une question d’ingénierie de précision.

La conception innovante du système de pression du DPI 611 ne peut
assurer une génération efficace et un contrôle précis que grâce à
l’utilisation de matériaux soigneusement sélectionnés, à un usinage
à tolérances serrées et à des finitions parfaites.
Le choix du matériau du boîtier et le moulage de précision garantissent
que le DPI 611 est à la fois robuste et résistant aux intempéries.
Une microélectronique analogique et numérique de pointe
apporte à la fois précision et puissance de traitement afin d’offrir une
capacité pression et électrique de référence, avec une interface unique
simple d’utilisation.

Fonctions de documentation
Le DPI 611 est un outil « au quotidien » simple d’utilisation pour la maintenance et la calibration des instruments de pression. Il intègre aussi les fonctions avancées du DPI 620 Genii pour automatiser les procédures de calibration, calculer les erreurs et s’interfacer avec des PC ainsi qu’avec des systèmes de calibration et de maintenance.

Procédures de calibration automatisées
Analyse d’erreur PASS/FAIL
Enregistrement de données multicanal
Mémoire utilisateur 8 Go (nominale)
Connectivité avec les principaux logiciels de calibration et de maintenance, dont 4Sight

Fonctions avancées
Sortie mA en paliers et en rampe : configuration simple pour simuler les sorties de transmetteurs dans des boucles de régulation, tester des positionneurs de vanne et vérifier des systèmes de sécurité. La fonction dispose de points de fin programmables, d’un séquencement manuel ou automatique, et des options suivantes pour une configuration rapide :

% de pas : la taille du pas est définie en pourcentage. Par exemple, 25 % fournit cinq points de test à 4, 8, 12, 16 et 20 mA.
Pas défini : la taille du pas est définie comme une valeur en mA.
Vérification d’étendue : bascule entre deux points de fin, par exemple 4 et 20 mA, pour vérifier le zéro et la pleine échelle (FS).
Rampe : une rampe linéaire entre deux points de fin, avec temps de course et de maintien programmables, est idéale pour tester dynamiquement des commutateurs.
Ajustement fin : permet simplement d’effectuer une petite variation incrémentale d’une sortie mA à l’aide des touches haut/bas. Idéal pour déterminer les valeurs de déclenchement.

Test de commutateur : automatise la capture des valeurs d’activation et de désactivation d’un pressostat et calcule l’hystérésis.

Test de fuite de pression : cette procédure automatisée de détection des fuites et de détermination des taux de fuite dispose de temps de stabilisation et de test programmables. Les pressions de début et de fin sont indiquées, ainsi que la variation de pression et le taux de fuite.

Max/min : capture les valeurs maximale et minimale et calcule la moyenne.

Soupape de décharge : capture la pression d’évent d’une soupape de décharge.

Mise à l’échelle : convertit la valeur mesurée en valeur de procédé. Par exemple, un mA exprimé en %. Une correction de débit est disponible pour la mise à l’échelle des sorties de transmetteurs de débit différentiel.

Résolution de pression : réglable de quatre à sept chiffres ; cela aligne la valeur affichée sur celle de l’appareil testé pour une comparaison facile.

Aide : le DPI 611 est fourni avec un guide utilisateur rapide multilingue pour vous permettre d’être opérationnel sans délai. Pour plus de commodité, le manuel complet est stocké numériquement dans l’instrument et peut être transféré vers un PC pour consultation ou impression. Dans l’application d’aide, vous pouvez également consulter des schémas de raccordement.

Secteurs d’activité

Sports mécaniques

Les plus grandes écuries de sport automobile du monde font confiance depuis de nombreuses années aux capteurs de pression Druck pour leurs performances, leur rapidité et leur fiabilité, des qualités primordiales dans l’univers de la compétition automobil…

Pétrole et gaz

Dans les industries pétrolière et gazière, la fiabilité, la précision et la stabilité sont essentielles pour garantir des opérations sûres et efficaces. Druck est un fournisseur de confiance de capteurs de pression haute performance depuis plus de 50 ans…

Applications

Étalonnage de pression et test de pression

FAQs

Consultez le menu Setup pour voir quelles batteries sont détectées.

Si « Dry Cell Level » s’affiche, le DPI 610 ne détecte pas que la batterie Ni-Cad est installée ; sinon, il indiquerait « Ni-Cad Battery Level »
Sur la face inférieure de la batterie se trouve une borne supplémentaire que l’instrument utilise pour détecter si une batterie Ni-Cad est installée. Cette borne entre en contact avec la borne à ressort située dans la base du boîtier ; elle est mise en évidence sur l’image ci-dessous.
Il semble que la borne de la batterie ne soit peut-être pas en contact avec la borne à ressort de la base du boîtier. Il peut être nécessaire de plier légèrement la borne à ressort de la base du boîtier vers la batterie afin d’améliorer le contact avec celle-ci.

Lorsque la batterie est en bon contact avec la borne de la base, l’instrument affiche Ni-Cad Battery Level et non Dry Cell Level dans le menu Setup.
L’instrument ne charge la batterie que lorsque la batterie Ni-Cad est détectée.

Le poids du capteur est d’environ 450 à 900 g selon la configuration.

Les spécifications figurant en page 5 de la fiche technique s’appliquent à la fois au capteur interne du calibrateur et au capteur externe/déporté (option B1).
Pour une étendue de -1 à +1 bar, nous calculons le sens positif comme ±0,025 % PE = ±0,00025 bar.
Mais pour le sens négatif, nous utilisons l’étendue composée au lieu de la PE pour calculer la spécification.

-1 à +1 bar = une étendue composée de 2 bar.
Par conséquent, pour le sens négatif, la spécification serait : – 2 bar x 0,025 % = ±0,0005 bar

Pour une étendue de -1 à +3,5 bar, nous calculons le sens positif comme ±0,025 % PE = ± 0,000875 bar.
Mais pour le sens négatif, l’étendue composée sera de -1 à +3,5 = 4,5 bar.
Par conséquent, pour le sens négatif, la spécification serait :- 4,5 bar x 0,025 % = ±0,00113 bar.

Lorsque nous indiquons une précision de 0,025 % PE sur la fiche technique et que l’instrument dispose d’un étalonnage négatif, la spécification pour le sens négatif est de ±0,025 % de l’étendue composée.

La spécification pour le sens négatif est de ±0,025 % de l’étendue composée (PE négative plus PE positive)
Par exemple, si l’étendue de l’instrument est de -1 à 20 bar, l’étendue composée sera de 21 bar.

Pour les capteurs externes du DPI 610, utilisez la référence IO610B-1.
Vous devrez préciser l’étendue de pression et le raccord de pression lors de votre commande.

Aucun étalonnage ne sera nécessaire.
Toutes les données d’étalonnage sont stockées sur la carte mère ; le simple remplacement de la carte d’affichage n’affectera pas l’étalonnage.

REMARQUE :- Nous ne fournissons la carte mère et l’afficheur que sous forme d’ensemble ; si celui-ci est remplacé, un étalonnage est nécessaire.

La période de réétalonnage recommandée est de 12 mois.
Toutefois, l’instrument présente une stabilité de 0,015 % de la lecture par an ; l’intervalle d’étalonnage réel dépendra donc de l’incertitude de mesure totale acceptable pour votre application.

Le capteur est étalonné en dehors de l’instrument, sur un banc d’étalonnage de production.
Le capteur est étalonné à l’huile, mais la partie avant du capteur est ensuite rincée pour éliminer l’huile.
Le capteur est ensuite monté dans le calibrateur hydraulique DPI610E ; les essais de pression et les tests d’étanchéité sont alors réalisés avec de l’eau déminéralisée.

Cela peut être dû au fait que le bouton de l’indicateur d’état de la batterie reste en permanence à l’état « on ».
Vérifiez que le bouton ne présente aucun signe de dommage.
L’indicateur d’état de la batterie n’est pas disponible en pièce de rechange ; le dessus du boîtier devra donc être remplacé.
Ensemble dessus de boîtier, référence IS610E-FRONT-ASSY

Remarque – Un indicateur d’état de la batterie allumé en permanence n’affecte pas le fonctionnement de l’instrument ; il réduit simplement légèrement l’autonomie entre deux charges.

Les étendues de pression de 1 à 20 bar sont étalonnées de -1 bar jusqu’à la pression pleine échelle positive.
L’étendue de 350 mbar est étalonnée à ±350 mbar.
Les étendues de 35 bar et plus ne disposent pas d’un étalonnage négatif.

Le taux de fuite des versions pneumatiques est de 50 mbar/min.
Dans le sens positif, utilisez un temps d’attente de 60 secondes pour les unités de 20 et 35 bar ; pour les unités inférieures à 20 bar, utilisez un temps d’attente de 30 secondes.
Le taux de fuite est ensuite mesuré sur les 30 secondes suivantes.
Dans le sens négatif, utilisez un temps d’attente de 30 secondes.
Le taux de fuite est ensuite mesuré sur les 30 secondes suivantes.
Le taux de fuite des versions hydrauliques est de 1,5 bar/min
Utilisez un temps d’attente de 30 secondes.
Le taux de fuite est ensuite mesuré sur les 30 secondes suivantes.
Par rapport au test d’étanchéité du DPI 610, nous utilisons un temps d’attente beaucoup plus court ; la spécification du taux de fuite est donc plus élevée.
Sur le DPI 610, nous utilisions un temps d’attente de 4 minutes et un temps de mesure de 1 minute, laissant ainsi beaucoup plus de temps à la pression pour se stabiliser.
Avec un temps d’attente de 4 minutes, vous devriez obtenir un taux de fuite bien inférieur à 50 mbar/min.

L’utilisation de l’adaptateur secteur avec un DPI 611 équipé de piles alcalines AA ne pose aucun problème : une protection empêche la charge des piles.

En général, une variation de la lecture d’environ 0,00040 bar peut être observée.

Le temps de charge de la batterie est de 6 heures.

Le principal facteur influant sur l’autonomie de la batterie est l’intensité du rétroéclairage.
En fonctionnement normal, avec les réglages indiqués ci-dessous, l’autonomie devrait être d’environ 12 heures.

La référence du capteur interne à précision standard est IA2975.
Il vous sera demandé de préciser l’étendue de pression et le raccord de pression (G1/8 ou 1/8NPT) dans votre demande.

Vous pouvez utiliser la fonction de mise à l’échelle du DPI 800/802 pour créer une échelle « mètres d’eau de mer ».
Pour configurer la fonction de mise à l’échelle :
Lorsque la lecture de pression est affichée, sélectionnez le menu Paramètres.
Sélectionnez ensuite P1 Pressure et appuyez sur la touche Menu/OK.
Dans le menu, cochez la case située à côté de « x=y » à l’aide de la touche Menu/OK.
Appuyez ensuite sur la touche carrée de droite pour modifier les paramètres de mise à l’échelle de P1.
NB : pour référence, vous pouvez consulter la section 1.7 du manuel d’utilisation K0335.

Pour contourner un code PIN inconnu, utilisez le code 0800 puis appuyez immédiatement sur la touche HOLD. REMARQUE :- Ceci s’applique à tous les modèles de la série DPI 800.

L’affichage est mis à jour deux fois par seconde (temps de réponse = 0,5 s).

« IDOS Disconnected » s’affiche lors de la tentative d’étalonnage d’un capteur IDOS sur le DPI800/802

Cela est probablement dû à un bogue du micrologiciel de l’instrument. Consultez le menu d’état pour connaître la version du micrologiciel (DK246) installée. Si le micrologiciel est antérieur à la
V06.04.03, il devra être mis à niveau vers la dernière version. REMARQUE :- Ceci s’applique à toutes les variantes de la série DPI 800, à l’exception du DPI 880

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