DPI 611 – Handheld-Druckkalibrator

Der DPI 611 ist die vierte Generation der DPI 600-Familie, die erstmals 1984 eingeführt wurde. Die DPI 600-Familie revolutionierte Prüfung und Kalibrierung, indem sie alle Werkzeuge für Druckerzeugung und Signalmessung in eigenständigen, tragbaren Paketen bereitstellte. Der DPI 600 wurde schnell zum Arbeitstier der Branche und ist heute einfach als „Druck“ bekannt. Aufbauend auf dem technischen Erbe von mehr als vier Jahrzehnten Erfahrung in Druckmessung und Kalibrierung bietet der DPI 611 den Komfort und die Zuverlässigkeit eines echten „Druck“ und zugleich die doppelte Leistung in einem Produkt mit halber Größe.

Beschreibung

Merkmale
• 50 % kleiner und 33 % leichter als der DPI 610
• Erzeugt 0 bis 20 bar/300 psi in weniger als 30 Sekunden
• Erzeugt 95 % Vakuum
• Druckmessung doppelt so genau
• Dreimal bessere elektrische Genauigkeit
• Vereinfachte Touchscreen-Bedienoberfläche mit der Anwendung
DASHBOARD, schneller TASK-Auswahl und FAVOURITES-Speicher
• Schnelles Setup mit drei Touches für jede Anwendung
• Berechnet PASS/FAIL-Fehler, dokumentiert Ergebnisse und
stellt eine Schnittstelle zu Kalibriersoftware bereit
• Inklusive einer kostenlosen 4Sight2 Lite-Kalibriersoftware-
Lizenz

Präzisionstechnik
Leistung ist eine Funktion von Präzisionstechnik.

Das innovative Design des DPI 611-Drucksystems ermöglicht eine effiziente Erzeugung und präzise Regelung nur
durch
den Einsatz sorgfältig ausgewählter Materialien, hochpräziser
Bearbeitung mit engen Toleranzen und perfekten Oberflächen.
Die Wahl des Gehäusematerials und die präzise Formgebung stellen sicher,
dass der DPI 611 sowohl robust als auch wetterfest ist.
Modernste analoge und digitale Mikroelektronik
trägt sowohl zur Genauigkeit als auch zur Rechenleistung bei und bietet eine
klassenführende Druck- und elektrische Leistungsfähigkeit mit einer einzigartig
einfach zu bedienenden Benutzeroberfläche.

Dokumentationsfunktionen
Der DPI 611 ist ein einfach zu bedienendes „Alltags“-Werkzeug für die Wartung und Kalibrierung von Druckmessgeräten. Er bietet außerdem die erweiterten Funktionen des DPI 620 Genii zur Automatisierung von Kalibrierabläufen, zur Fehlerberechnung und zur Anbindung an PCs sowie Kalibrier- und Instandhaltungssysteme.

Automatisierte Kalibrierabläufe
PASS/FAIL-Fehleranalyse
Mehrkanal-Datenprotokollierung
8 GB (nominal) Benutzerspeicher
Konnektivität mit führender Kalibrier- und Instandhaltungssoftware einschließlich 4Sight

Erweiterte Funktionen
mA-Ausgabe in Stufen und Rampen: Einfach konfigurierbar zur Simulation von Transmitter-Ausgängen in Regelkreisen, zum Testen von Ventilstellern und zur Überprüfung von Sicherheitssystemen. Die Funktion bietet programmierbare Endpunkte, manuelle oder automatische Sequenzierung sowie folgende Optionen für ein schnelles Setup:

% Schritt: Die Schrittgröße wird als Prozentsatz definiert. Beispielsweise liefert 25 % fünf Prüfpunkte mit 4, 8, 12, 16 und 20 mA.
Definierter Schritt: Die Schrittgröße wird als Wert in mA definiert.
Spannweitenprüfung: Schaltet zwischen zwei Endpunkten um, z. B. 4 und 20 mA, zur Prüfung von Nullpunkt und FS.
Rampe: Eine lineare Rampe zwischen zwei Endpunkten mit programmierbaren Fahr- und Verweilzeiten ist ideal für dynamische Schaltertests.
Nudge: Dient dazu, mit den Auf/Ab-Tasten eine kleine inkrementelle Änderung der mA-Ausgabe vorzunehmen. Ideal zur Ermittlung von Auslösewerten.

Schaltertest: Automatisiert die Erfassung der Ein- und Ausschaltwerte eines Druckschalters und berechnet die Hysterese.

Drucklecktest: Dieses automatisierte Verfahren zur Leckerkennung und Bestimmung von Leckraten verfügt über programmierbare Beruhigungs- und Laufzeiten. Start- und Enddruck werden zusammen mit der Druckänderung und der Leckrate ausgegeben.

Max/Min: Erfasst Maximal- und Minimalwerte und berechnet den Mittelwert.

Überdruckventil: Erfasst den Abblasdruck eines Überdruckventils.

Skalierung: Skaliert den Messwert in einen Prozesswert. Beispielsweise mA als % dargestellt. Eine Durchflusskorrektur ist für die Skalierung von Differenzdruck-Durchflusstransmitter-Ausgängen verfügbar.

Druckauflösung: Einstellbar von vier bis sieben Stellen; dadurch entspricht der angezeigte Wert dem des Prüflings für einen einfachen Vergleich.

Hilfe: Der DPI 611 wird mit einer mehrsprachigen Kurzanleitung geliefert, damit Sie ohne Verzögerung starten können. Der vollständige Leitfaden ist zur Vereinfachung digital im Gerät gespeichert und kann zur Ansicht oder zum Drucken auf einen PC übertragen werden. In der Hilfe-Anwendung können Sie außerdem Anschluss-Schaltpläne anzeigen.

Branchen

Öl & Gas

In der Öl- und Gasindustrie sind Zuverlässigkeit, Präzision und Stabilität entscheidend, um einen sicheren und effizienten Betrieb zu gewährleisten. Druck ist seit über 50 Jahren ein bewährter Anbieter von Hochleistungs-Drucksensoren und liefert innovati…

Motorsport

Führende Motorsportteams weltweit vertrauen seit vielen Jahren auf die Drucksensoren von Druck – aufgrund ihrer Leistung, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit, die im Motorsport von größter Bedeutung sind. Druck liefert Druck- und Temperatursensoren, die …

Energieerzeugung

Im dynamischen und anspruchsvollen Markt der Energieerzeugung sind Präzision und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung. Druck ist seit Jahrzehnten führend in der Drucksensorik und bietet innovative Lösungen, die optimale Leistung und Sicherheit in Anwend…

Anwendungen

Druckkalibrierung und Druckprüfung

FAQs

Prüfen Sie im Setup-Menü, welche Batterien erkannt werden.

Wird „Dry Cell Level“ angezeigt, erkennt das DPI 610 nicht, dass der NiCd-Akkupack eingesetzt ist; andernfalls würde „Ni-Cad Battery Level“ angezeigt.
An der Unterseite des Akkupacks befindet sich ein zusätzlicher Kontakt, über den das Gerät erkennt, ob ein NiCd-Akkupack eingesetzt ist. Dieser Kontakt berührt den Federkontakt im Gehäuseunterteil; der Kontakt ist in der Abbildung unten hervorgehoben.
Offenbar stellt der Kontakt am Akkupack keine Verbindung zum Federkontakt im Gehäuseunterteil her. Der Federkontakt im Gehäuseunterteil muss möglicherweise leicht in Richtung Akkupack gebogen werden, damit er einen besseren Kontakt zum Akkupack herstellt.

Wenn der Akkupack einen guten Kontakt zum Kontakt im Gehäuseunterteil hat, zeigt das Gerät im Setup-Menü „Ni-Cad Battery Level“ und nicht „Dry Cell Level“ an.
Das Gerät lädt den Akku nur, wenn der NiCd-Akku erkannt wird.

Das Gewicht des Sensors beträgt je nach Konfiguration ca. 450 bis 900 g.

Die Spezifikationen auf Seite 5 des Datenblatts gelten sowohl für den internen Sensor des Kalibrators als auch für den externen Sensor (Option B1).
Für einen Bereich von -1 bis +1 bar berechnen wir die positive Richtung als ±0,025 % FS = ±0,00025 bar.
Für die negative Richtung verwenden wir zur Berechnung der Spezifikation jedoch den Gesamtmessbereich (Compound Range) anstelle von FS.

-1 bis +1 bar = ein Gesamtmessbereich von 2 bar.
Für die negative Richtung ergibt sich daher folgende Spezifikation: – 2 bar x 0,025 % = ±0,0005 bar

Für einen Bereich von -1 bis +3,5 bar berechnen wir die positive Richtung als ±0,025 % FS = ± 0,000875 bar.
Für die negative Richtung beträgt der Gesamtmessbereich jedoch -1 bis +3,5 = 4,5 bar.
Für die negative Richtung ergibt sich daher folgende Spezifikation:- 4,5 bar x 0,025 % = ±0,00113 bar.

Wenn wir die Genauigkeit im Datenblatt mit 0,025 % FS angeben und das Gerät eine Negativkalibrierung besitzt, beträgt die Spezifikation für die negative Richtung ±0,025 % des Gesamtmessbereichs.

Die Spezifikation für die negative Richtung beträgt ±0,025 % des Gesamtmessbereichs (Compound Range; -Ve FS plus +Ve FS)
Beträgt der Gerätebereich beispielsweise -1 bis 20 bar, so beträgt der Gesamtmessbereich 21 bar.

Für externe Sensoren des DPI 610 verwenden Sie die Teilenummer IO610B-1.
Bitte geben Sie in Ihrer Bestellung den Druckbereich und den Druckanschluss an.

Eine Kalibrierung ist nicht erforderlich.
Alle Kalibrierdaten sind auf der Hauptplatine gespeichert; der alleinige Austausch der Anzeigeplatine hat keinen Einfluss auf die Kalibrierung.

HINWEIS:- Wir liefern Hauptplatine und Anzeige nur als Baugruppe; wird diese ausgetauscht, ist eine Kalibrierung erforderlich.

Das empfohlene Rekalibrierintervall beträgt 12 Monate.
Das Gerät weist jedoch eine Stabilität von 0,015 % vom Messwert pro Jahr auf; das tatsächliche Kalibrierintervall hängt daher von der für Ihre Anwendung akzeptablen Gesamtmessunsicherheit ab.

Der Sensor wird außerhalb des Geräts auf einem Produktionskalibrierstand kalibriert.
Der Sensor wird mit Öl kalibriert, anschließend wird jedoch die Vorderseite des Sensors ausgespült, um das Öl zu entfernen.
Danach wird der Sensor in den hydraulischen Kalibrator DPI610E eingebaut; Druck- und Dichtheitsprüfungen werden anschließend mit demineralisiertem Wasser durchgeführt.

Dies kann dadurch verursacht werden, dass sich die Taste der Batteriestatusanzeige dauerhaft im Zustand „ein“ befindet.
Prüfen Sie die Taste auf Anzeichen von Beschädigungen.
Die Batteriestatusanzeige ist nicht als Ersatzteil erhältlich, daher muss das Gehäuseoberteil ausgetauscht werden.
Gehäuseoberteil-Baugruppe, Teilenummer IS610E-FRONT-ASSY

Hinweis – Eine dauerhaft eingeschaltete Batteriestatusanzeige beeinträchtigt den Betrieb des Geräts nicht, sie verkürzt lediglich geringfügig die Zeit zwischen den Ladevorgängen.

Druckbereiche von 1 bis 20 bar werden von -1 bar bis zum positiven Skalenendwert kalibriert.
Der Bereich 350 mbar wird mit ±350 mbar kalibriert.
Bereiche ab 35 bar haben keine Negativkalibrierung.

Die Leckrate für pneumatische Versionen beträgt 50 mbar/min.
Verwenden Sie für die positive Richtung bei Geräten mit 20 und 35 bar eine Wartezeit von 60 Sekunden, bei Geräten unter 20 bar eine Wartezeit von 30 Sekunden.
Die Leckrate wird dann über die nächsten 30 Sekunden gemessen.
Verwenden Sie für die negative Richtung eine Wartezeit von 30 Sekunden.
Die Leckrate wird dann über die nächsten 30 Sekunden gemessen.
Die Leckrate für hydraulische Versionen beträgt 1,5 bar/min
Verwenden Sie eine Wartezeit von 30 Sekunden.
Die Leckrate wird dann über die nächsten 30 Sekunden gemessen.
Im Vergleich zur Leckprüfung des DPI 610 verwenden wir eine deutlich kürzere Wartezeit, daher ist die Leckratenspezifikation höher.
Beim DPI 610 haben wir eine Wartezeit von 4 Minuten und eine Messzeit von 1 Minute verwendet, sodass sich der Druck deutlich länger stabilisieren konnte.
Bei einer Wartezeit von 4 Minuten ist zu erwarten, dass Sie eine Leckrate deutlich unter 50 mbar/min erhalten.

Das Netzteil kann problemlos mit einem DPI 611 verwendet werden, in dem AA-Alkalibatterien eingesetzt sind; eine Schutzschaltung verhindert, dass die Batterien geladen werden.

Typischerweise ist eine Änderung des Messwerts von ca. 0,00040 bar zu beobachten.

Die Ladezeit des Akkus beträgt 6 Stunden.

Den größten Einfluss auf die Akkulaufzeit hat die Helligkeit der Hintergrundbeleuchtung.
Im Normalbetrieb mit den unten gezeigten Einstellungen sollte die Laufzeit etwa 12 Stunden betragen.

Die Teilenummer für den internen Sensor mit Standardgenauigkeit lautet IA2975.
Sie werden gebeten, in Ihrer Anfrage den Druckbereich und den Druckanschluss (G1/8 oder 1/8NPT) anzugeben.

Mit der Skalierungsfunktion des DPI 800/802 können Sie eine Skala „Meter Meerwassersäule“ erstellen.
So richten Sie die Skalierungsfunktion ein:
Wählen Sie bei angezeigtem Druckmesswert das Menü „Settings“ (Einstellungen).
Wählen Sie anschließend „P1 Pressure“ und drücken Sie die Taste Menu/OK.
Aktivieren Sie im Menü mit der Taste Menu/OK das Kontrollkästchen neben „x=y“.
Drücken Sie dann die rechte quadratische Taste, um die Parameter für die P1-Skalierung zu bearbeiten.
Hinweis: Weitere Informationen finden Sie in Abschnitt 1.7 der Bedienungsanleitung K0335.

Um eine unbekannte PIN zu umgehen, geben Sie die PIN 0800 ein und drücken Sie unmittelbar danach die Taste HOLD. HINWEIS:- Dies gilt für alle Modelle der Serie DPI 800.

Die Anzeige wird zweimal pro Sekunde aktualisiert (Ansprechzeit = 0,5 s).

„IDOS Disconnected“ wird beim Versuch angezeigt, einen IDOS-Sensor am DPI800/802 zu kalibrieren

Dies wird wahrscheinlich durch einen Fehler in der Firmware des Geräts verursacht. Prüfen Sie im Statusmenü, welche Firmware-Version (DK246) installiert ist. Ist die Firmware älter als
V06.04.03, muss sie auf die neueste Version aktualisiert werden. HINWEIS:- Dies gilt für alle Varianten der Serie DPI 800 mit Ausnahme des DPI 880

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Kontakt

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