製造中止 – DPI 140/ 141

廃番

DruckのDPI140高精度デジタル気圧インジケーターは、振動筒型圧力センサーを使用して0~3.5 bar絶対圧の読み取りを可能にしていました。トランスファー標準精度は±0.02% rdg ±0.01% FSでした。DruckのDPI 141は…

説明

DruckのDPI140高精度デジタル気圧インジケーターは、振動筒型圧力センサーを使用して0~3.5 bar絶対圧の読み取りを可能にしていました。トランスファー標準精度は±0.02% rdg ±0.01% FSでした。DruckのDPI 141は±0.15 mbarの精度を実現し、Druckのシリコン共振型圧力トランスデューサーを内蔵することでトランスファー標準性能を提供しました。

産業分野

発電

変化が激しく要求の厳しい発電市場では、精度と信頼性が何よりも重要です。Druckは数十年以上にわたり圧力センシング技術の最前線に立ち、発電用途において最適な性能と安全性を確保する革新的なソリューションを提供してきました。 発電分野での用途 Druckの圧力センサは汎用性が高く、さまざまな発電用途に使用できます。ガスタービンの燃料システムの監視と制御において重要な役割を果たし、燃料供給を正確に調整することで燃焼と効率を最適化します。さらに、Druckのセンサは蒸気タービンにおいて蒸気圧力の監視にも使用され…

宇宙

Druckは30年以上にわたり、世界中の宇宙プログラムへ圧力測定ソリューションを提供してきました。当社の飛行認定センサーは、打上げ機、衛星、有人宇宙機で信頼され、振動、熱サイクル、真空という極限下でも精度を発揮します。**サイト掲載テキスト** 宇宙用途向け圧力センサーを30年以上提供 Druckは30年以上にわたり宇宙産業向け圧力測定ソリューションを提供し、過酷な環境に耐えつつ最高レベルの精度と信頼性を維持するよう特別に設計された製品を提供しています。宇宙機搭載用途から地上の打上げシステム、機体の組立…

原子力

原子力発電業界では、安全性と効率を確保するために精度と信頼性が極めて重要です。Druckは圧力センシング技術のリーダーとして、原子力用途の厳格な要求に応えるソリューションを提供しています。 原子力発電での用途 Druckの圧力センサは、原子力分野の複数の重要用途で使用されています。炉心冷却系の監視において重要な役割を担い、圧力と流体レベルを安全限界内に維持して過熱や潜在的な故障を防止します。さらに、蒸気発生器で蒸気圧を監視し、効率的な発電に不可欠な管理を支援します。

半導体

半導体の果たす重要な役割 半導体は、幅広い用途や業界に欠かせない構成部品です。家電、通信、輸送からエネルギー、ヘルスケアに至るまで、半導体は社会の日常生活に必要な製品やサービスを効果的に機能させるうえで重要な役割を担っています。 半導体ウェーハを製造する企業は、製造ユニットに適切な機器を選定する際の課題を身をもって理解しています。こうした企業は、正確で信頼性が高く、独自のシステム要件を満たす高性能な機器を求めています。製造装置や試験装置に最新技術を搭載したセンサを導入することで、半導体製造企業は大きなメ…

医療

正確な圧力測定は診断と治療の質を高め、誤診リスクの低減を通じて患者の安全性向上にもつながります。また、正確な測定により病状をより適切にモニタリングでき、人工呼吸器、輸液ポンプ、透析装置などの医療機器の活用を最適化できます。 当社の圧力計測器は、医療機器の研究開発、製造、試験にも使用されています。 用途 クリーンルーム用センサ/ゲージの校正 圧力試験 リークテスト・バースト試験 温度校正 人工呼吸器、保育器、搾乳器などの校正 医療機器の滅菌 気圧測定 血圧モニタリング 医療機器の製造・試験 構成オプション…

エレクトロニクス製造

製造には精密な圧力制御が不可欠です Druckは、高精度圧力測定・校正ソリューションの世界的リーダーとして認められており、その製品はエレクトロニクス製造で幅広く使用されています。電子機器生産のさまざまな工程において、精度、信頼性、規格適合を確保するために欠かせない存在です。 Druckの中核製品は、ピエゾ抵抗式およびTERPS(Trench Etched Resonant Pressure Sensor)技術を含む高性能圧力センサです。これらのセンサは、LEDディスプレイや太陽電池パネルの製造など、精密…

ウェーハ製造

Druckは半導体業界向けに特別に設計されたセンサを提供しています Druckは、シリコンウェーハ製造、半導体製造、太陽光発電モジュール組立向けの重要装置OEMに、高性能圧力センサおよび圧力モジュールを供給してきた確かな実績があります。Druck独自の高精度かつ高安定な圧力センシング技術は、厳しいシリコン製造プロセスに必要な性能を発揮するものとして高く評価されています。カスタマイズソリューションを提供できるDruckの能力により、ガス供給、マスフローコントローラ、圧力コントローラ、リソグラフィ、エッチン…

アプリケーション

圧力校正と圧力試験

FAQs

3つのセンサの圧力を同時に読み取ることは可能です。
SCPIコマンド :INST:SENS[x]:READ? を使用します
ここで、x = Comms Range Setupメニューで設定したセンサのレンジ番号です。
コマンドの詳細については、SCPIマニュアルK0472を参照してください。
コマンド間に文字 ;(セミコロン)を入れることで、複数のコマンドを1つの文字列として送信できます。

PACE 1000の大気圧センサは2000mbar絶対圧センサです。
本機器は750 mbar abs未満の圧力でも正常に動作し、正しく表示します。

ファームウェアのアップグレードは機器の校正に影響しません。
すべての校正データはセンサ自体に保存されています。PACE 1000は、センサから送られてくるデジタル信号を表示するだけです。

スイッチテストは、アナログ出力オプションまたはVFCオプションのいずれかに付属します。
スイッチテスト機能を使用するには、これらのオプションのいずれかがPACE 1000に搭載されている必要があります。
背面パネルの「Option」位置にコネクタがあるかどうかを確認してください

オプションコネクタがある場合は、スイッチテストがインストールされています。

PACE 1000の表示値は1秒間に2回更新され、これはIPSセンサとIRSセンサのどちらでも同じです。

通信の更新レートは1秒間に8回です。

TERPSセンサ自体の更新レートは、1秒あたり5~400回の新しいデータ読み取りです。

IPSセンサ自体の更新レートは、1秒あたり440~3520回の新しいデータ読み取りです。

リークレートが1分あたり試験圧力値の5%を超えると、「Gross Leak Detected」メッセージが表示されます。

このメッセージは、センサからの温度読み値が正しくないことを示しています。
センサは引き続き圧力に応答しますが、ゼロ点にオフセットが生じる可能性があります。
制御センサの交換をお勧めします。

高圧用途ではなく、制御モジュールの圧力センサはステンレス鋼製ダイアフラムを備えており、水素も5%のみであるため、7 bar gの制御モジュールでARCAL 5を使用しても問題ありません。

当社のPACEコントローラ小型試験装置で使用している構内圧縮空気の仕様は以下のとおりです:
圧力露点<-26°Cまで乾燥(残留水分110ppm)、<1ミクロンの粒子を99.9%除去するようろ過。

CM0、1 & 2はすべてゲージ圧センサで、CM3は絶対圧センサです。

CM3が「疑似ゲージ」モードで動作するのは、CM3がCM3-Bの場合のみです。疑似ゲージモードでも、画面上の読み値はCM3 TERPSセンサからのものです(TERPS-大気圧 = 疑似ゲージ圧。例:2000mbara – 1000mbara(大気圧) = 1000mbarg)。読み値は、同じく搭載されているCM2ゲージ圧センサからのものではありません。

CM0、1、2の従来の「ゼロ」機能は、CM3センサの総合不確かさに悪影響を与えるため、CM3 2bar & 3.5 barでは使用できません。
CM3を疑似ゲージモードで使用中に「ゼロ」を押した場合、ゲージ圧センサのゼロ調整を行うのではなく、CM3絶対圧センサを大気圧に対して風袋引きすることになります(例:1001mbara(REF)– 1001mbara(大気圧) = 0mbarg)

PACEコントローラは、リークのない密閉システムを制御するよう設計されています。
PACEが供給可能な最大リークレートの値は定めていません。

ヘリウムは、時間の経過とともに(その期間は予測できません)性能に影響を与え、センサの
ダイアフラムやバルブを損傷するおそれがあるため、PACEコントローラで使用する媒体としては適していません。

テストプログラムには、サイクル数として9999999まで入力できます。

ソフトオプションはすべて現地で有効化できます。
オプションの注文をカスタマーケアチームにお送りください。ご依頼のオプションに対応する10桁のアクティベーションコードが提供されます。

オプションを有効にするには、PACE 5000/6000ユーザーマニュアルK0443のセクション6.8に記載されている「Option Enable Process」に従ってください。

PACEで0.1 Torr abs(0.13 mbar abs)まで制御することはできません。
PACEが制御を行うにはバルブ前後に差圧が必要ですが、このような低圧ではバルブ前後の差圧はごくわずかになります。
当社のエンジニアリングチームは以前に2 mbar absまでの制御に成功したことがありますが、実現は非常に困難でした。そのため、この用途に
PACEをお勧めすることはできません。

すべての制御モジュールのリークレート仕様は、1分あたり0.05% FSです。

リークレート仕様は、制御ドウェル3分、測定ドウェル1分の条件で0.05%FS/minです。リークレートは測定ドウェル時間中に測定されます。
したがって、10 bar制御モジュール(CMO-11G)の場合は0.005 bar/minとなります。

PACE 5000の最大定格電力は100VAです。

ID_PROG_END行の前に、次の2行を挿入します:

ID_PROG_BREAK
ID_PROG_VENT
ID_PROG_END

Stopアイコンを押すと、プログラムはプログラム内のBREAK行に移動し、その後VENTを実行します。

PACEを制御できるのは一度に1つのポートのみです(例:PC/PLC Aから)。ただし、他のポートは同時に読み取り/リスニングを行うことができます(例:PC/PLC Bから)。

圧力媒体について、PACEのデータシートには「乾燥した、オイルフリーで非腐食性のガスを、必要な最大出口圧力より10%高い値に維持すること。乾燥空気または窒素を推奨。」と記載されています。

当社では、露点が-40°C以下の空気を乾燥空気とみなしています。

信頼できる供給業者のボンベ入り窒素またはボンベ入り乾燥空気が適しています。

PACE 6000の電源の定格が250Wであるため、消費電力は250Wを超えることはありません。

1. 機器をデュアル表示モードに設定すると、各制御モジュールで個別のテストプログラムを同時に実行できます。

各制御モジュールは
独立して動作します。

2. ご購入いただくテストプログラムオプションは1つだけで済みます。その後、テストプログラムを作成し、各モジュールに割り当てることができます。

テストプログラムの一般的なルール:
テストプログラムの実行中、RANGEコマンドで選択できるのは「このモジュール」のセンサのみです。「もう一方のモジュール」のセンサを選択しようとするとクラッシュします。これはコード上で防止できません。

したがって、テストプログラムはシングル画面のオートレンジモードでは使用できません。

機器をシングル画面モードかつ独立レンジに設定した場合、選択されているレンジでテストプログラムを実行できます。

基本的に、アナログ出力設定で設定したいモジュールを、先にレンジで選択しておく必要があります。
以下のように使用できます:
• アナログ出力1と2でモジュール1を監視、または
• アナログ出力1と2でモジュール2を監視、または
• アナログ出力1でモジュール1、アナログ出力2でモジュール2を監視、または
• アナログ出力2でモジュール1、アナログ出力1でモジュール2を監視

PACE 6000で制御モジュールを逆の位置に取り付けても、その他すべての安全上の懸念事項に正しく対処していれば、安全上の問題は生じません。

ソフトウェアはどのモジュールがどの位置に取り付けられているかを「認識」しませんが、マニュアルに記載されたルールが守られていることを前提としています。

そのため、モジュールを逆に取り付けた場合でも、ソフトウェアのルールに従って表示されます。
つまり、デュアル画面モードでは、制御モジュールが実際には機器の左側(前面から見て)に取り付けられていても、シリアル番号の小さい方がディスプレイの右側に表示されます。これにより混乱が生じる可能性があります。
機器をリモートで制御している場合は、運用上の問題が生じる可能性もあります。

PACEの最大対気速度は650ノットです。
そのため、対気速度にはCM3-B 2 bar absを使用できます。これにより1 barの疑似ゲージ圧が得られ、650ノット(866 mbar)のレンジをカバーできます。
高度にはCM3 2 bar absを使用できます。

PACE航空オプションとは

航空オプションはPACE 6000の筐体に搭載されます。
航空オプションは後から追加することも可能です。オプションをご注文いただくと、当社から10桁のコードを提供いたします。このコードをPACE 6000に入力して
オプションを有効にします。

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